En Chile, los cortes de energía no son una excepción: son una variable operativa. Desde faenas mineras en el norte hasta centros logísticos en la Región Metropolitana, contar con un respaldo energético confiable no es opcional.

Sin embargo, muchas empresas invierten en un equipo de respaldo y descuidan lo más importante: el mantenimiento de generadores eléctricos en Chile.

En CGC hemos visto cómo errores operativos reducen la vida útil de equipos industriales en más de un 40%. A continuación, desmontamos los mitos más comunes que afectan a empresas, industrias y edificios corporativos.

¿Es necesario encender un generador si no hay cortes de luz?

Este es uno de los errores más frecuentes en empresas chilenas.

✅ Realidad técnica

Un generador diésel industrial requiere activación periódica. Cuando permanece inactivo:

• Las baterías pierden carga.

• El aceite se decanta.

• Los sistemas electrónicos pueden fallar.

• El combustible comienza a degradarse.

En operaciones críticas —clínicas, centros de datos, industrias— no probar el equipo es un riesgo operacional innecesario.

¿Puede un generador 50 kVA operar permanentemente a máxima carga?

❌ Mito: “Si compré un generador 50 kVA, puedo usar los 50 kVA todo el tiempo”

En el mercado chileno es común dimensionar equipos sin considerar carga continua segura.

✅ Realidad operativa

Trabajar al 100% de la capacidad nominal genera:

• Sobrecalentamiento

• Mayor desgaste del motor

• Incremento en consumo de combustible

• Reducción de vida útil

La recomendación técnica es operar entre 70% y 80% de la carga nominal, especialmente en climas exigentes como el norte minero o zonas con alta humedad en el sur de Chile.

Un correcto dimensionamiento evita sobrecostos y fallas prematuras.

¿El mantenimiento es solo cambio de aceite?

❌ Mito: “Mientras cambie aceite y filtros, estoy cubierto”

Este enfoque reactivo es una de las principales causas de fallas en generadores industriales en Chile.

✅ Lo que realmente incluye un mantenimiento profesional

Un plan integral de mantenimiento de generadores eléctricos en Chile debe considerar:

• Diagnóstico de tarjeta de control

• Pruebas del tablero de transferencia automática (ATS)

• Limpieza y calibración de inyectores

• Revisión de sistema de refrigeración

• Análisis de combustible

• Verificación de carga real y consumo

Un simple problema en el tablero puede inutilizar todo el sistema de respaldo.

En entornos industriales, el mantenimiento preventivo no es un gasto: es gestión de riesgo.

Combustible diésel en Chile: un factor crítico

El diésel almacenado por más de 6 meses puede:

• Generar sedimentos

• Contaminar el sistema de inyección

• Reducir potencia

• Aumentar emisiones

En climas extremos —como el norte o la zona austral— el almacenamiento inadecuado acelera la degradación.

CGC implementa protocolos de control de combustible y estabilización cuando la operación es intermitente.

¿Por qué elegir un servicio profesional de mantenimiento de generadores en Chile?

Porque una falla en respaldo eléctrico puede significar:

• Pérdidas productivas

• Multas contractuales

• Daño reputacional

• Riesgos de seguridad

Preguntas frecuentes sobre mantenimiento de generadores en Chile

¿Cada cuánto se debe realizar mantenimiento a un generador industrial?

Generalmente cada 250 horas de operación o al menos una vez al año, según fabricante y nivel de exigencia.

¿Cuánto dura un generador diésel bien mantenido?

Puede superar los 20 años de operación si se respeta el plan técnico preventivo.

¿El mantenimiento es obligatorio para garantías?

Sí. La mayoría de fabricantes exige mantenimiento documentado para mantener la garantía vigente.

El mantenimiento de generadores eléctricos en Chile no es opcional para empresas que dependen de continuidad operacional.